Aus Reststoffen der Getränkekartonindustrie wird der Werkstoff Tectan® hergestellt, der zum größten Teil aus Papier besteht. Die Reststoffe (Rohstoffe) werden in einem speziell entwickelten Verfahren zerkleinert, getrocknet und zu Granulat verarbeitet. Je nach Verwendungszweck wird nun noch das ohnehin vorhandene Polyethylen, das den Karton abdichtet, entsprechend ergänzt. Der so entstehende Werkstoff Tectan® wird überwiegend im Spritzgießverfahren zu Produkten wie Hülsenstopfen oder Kantenschutzwinkeln verarbeitet.
Zur Herstellung des Werkstoffs Tectan®, werden ausschließlich Papier und Polyolefine wie z. B. Polyethylen niedriger Dichte (LDPE), Polyethylen hoher Dichte (HDPE) und Polypropylen (PP) verwendet. Diese werden je nach Anforderung in einer auf das Produkt abgestimmten Rezeptur gemischt, dabei wirkt die Papierfaser als Stabilisator und erhöht die Steifigkeit der Kunststoffmatrix. Durch den hohen Anteil an Papierfasern und einem produktoptimierten Verfahren, erreichen wir mit Tectan® Eigenschaften, die bei Produkten aus reinem Kunststoff nur mit hohem konstruktivem Aufwand erreicht werden.
Die Herstellung von Produkten aus Tectan® erfolgt in unserem Werk auf modernen Hochleistungsmaschinen, die eine hohe Prozesssicherheit garantieren. Die daraus resultierende hohe Qualität spiegelt sich durch eine über viele Jahre bestehende Kundentreue wieder.
Durch das Einarbeiten von Papierfasern (Sekundärstoffe),
die zu 100% aus FSC-zertifiziertem Anbau stammen, werden
fossile Rohstoffe wie z. B. Erdöl eingespart und durch nachwachsende ersetzt.
Bei der Herstellung von Produkten aus
Tectan® darf keine ökologisch nachteilige Beeinflussung von
Luft, Land und Wasser entstehen.
Tectan® Produkte sind für den mehrfachen Einsatz geeignet,
können zu 100% wieder recycelt werden und der Herstellung
neuer Produkte aus Tectan® zugeführt werden.
Tectan® ist ein neuer Werkstoff für den Einsatz in der Spritzgießanwendung. Die Bestandteile des Werkstoffs sind Papier und Polyethylen.
| Eigenschaften | Normen | Tectan®-Form |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | EN ISO 527 | 18 N/mm² |
| Biegfestigkeit | EN ISO 178 | 24 N/mm² |
| Biege-E-Modul | EN ISO 179 | 1.000 N/mm² |
| Dichte | DIN 54379 | 1,02 g/cm² |
Die EVD mbh wurde 1990 von der Tetra Pak Gruppe gegründet, um Sekundärprodukte aus beschichteten Kartonabfällen herzustellen. Der daraus entstehende Werkstoff Tectan® wird für die Herstellung von Hülsenstopfen und Kantenschutzwinkeln genutzt, welche bei der Transportsicherung eine wichtige Rolle spielen. Moderne Hochleistungsmaschinen garantieren eine hohe Prozesssicherheit. Die daraus resultierende Qualität zeigt sich in der Zufriedenheit unseres stetig wachsenden Kundenstamms.
Mit Hilfe des Einsatzes von Mitteln aus dem europäischen Fonds für regionale Entwicklung (EFRE) und des Landes Rheinland-Pfalz investieren wir in eine neue Spritzgiessmaschine zur Steigerung der Energie- und Ressourceneffizienz. Die Zielsetzung ist eine Steigerung von mindestens 20% der Energieeffizienz und die Einsparung von mindestens 40 Tonnen CO2 im Vergleich zur alten Anlagentechnik.
